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淺析切紙機氣泵的工作原理

現(xiàn)有的切紙機的工作臺面控制氣墊用氣泵均采用多節(jié)型或旋渦型，氣泵工作時葉輪旋轉(zhuǎn)吸入空氣，空氣在力的作用下被均勻加速，以*的能量離開氣泵，由電磁鐵通電產(chǎn)生推力經(jīng)連桿驅(qū)動氣塞控制常開或常閉型氣門，通過調(diào)節(jié)氣壓達到空氣在特定的壓力下可控輸出。

隨著社會人文的進步，用戶對于切紙機的人機功效的要求被顯著地提出，已經(jīng)成為衡量切紙機性能的重要指標。切紙機裁切準備，整理紙張時所觸動的氣墊要求氣壓越高越好，而在機器待命時要求閉氣，氣泵輸出到氣墊的空氣流量和氣壓要保持設定值。按切紙機工作臺面的氣墊特性(氣泵開啟狀態(tài))

1.在整個裁切準備和整理紙張過程中，紙張zui大面積觸動氣墊部分的時間只占整個過程的30% ；

2.不上紙機器處于待命狀態(tài)時將不觸動氣墊部分(時間不計)；

3.如開啟氣墊功能氣泵將滿負荷運行；

4.氣墊部分的主件均為塑料制品；

5.每次切紙與推紙氣墊關閉(頻繁工作特性)；

6.氣泵和氣墊部分質(zhì)量受溫度紙灰等環(huán)境因素影響明顯。

依據(jù)氣泵的固有特性氣泵吸入空氣持續(xù)做功，在做功的能量無法充分釋放的前提下，隨著運行時間的增加泵體的溫度將顯著變化(氣壓越高泵體的溫度越高，并隨著做功時間的持續(xù)提高而逐步達到一個相對偏高的平衡值，溫升達到42°C以上)，殼體為鋁鑄件熱漲明顯，影響組件的配合精度，損壞葉輪軸承及電機。

而目前氣門控制用電磁閥的安裝 直接與泵體相連，芯腔與氣室直通，泵內(nèi)的溫度和高溫受壓空氣將直接導入電磁鐵。由于芯腔未被密封，鐵芯處于缺油潤滑狀態(tài)(初始注油被高溫受壓空氣吹除)，工作臺面氣墊特性 使電磁鐵通電頻繁，線圈溫度受高溫受壓空氣影響過度上升，從而使電磁鐵機械輸出力明 顯降低，導致電磁鐵動作失誤或壽命的減短。

綜合以上不利因素，現(xiàn)在切紙機上采用的工作臺面可控氣墊用氣泵，實際應用與氣泵和電磁鐵的固有特性相違背，必然使得故障多發(fā)，對于整機制造商和用戶已經(jīng)達到非常尷尬的地步。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種切紙機的工作臺面可控氣墊氣泵，它提高了臺面的工作性能，解決了切紙機裁切工作期間，臺面氣墊無法按標準排氣有余壓問題，使排氣更柔和，達到無碳紙使用氣壓的要求。